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电镀液回收利用设备

渗滤液处理介绍:
一、电镀废液情况

工业电镀液废水的处理是各大生产企业的一大难题,也是各环保监察部门工作的一大难点,其处理量小、面积宽、液体杂、对环境的污染较大。

电镀液设备处理电镀酸洗废水、一般废水、滴漏的电镀废水.......等

同处理并分类,经过处理的废液可再次回收利用,减少资源浪费。

目前处理的唯一方法:化学、吸附、萃取、膜处理。


电镀液回收利用设备

二、电镀液回收利用系统

·德国碟片式膜处理工艺;
·系统全新智能级;
·傻瓜式操作模式;
·处理各类高浓度废液回收项目;                             
·为企业节约原料成本;
·为政府减轻环保压力
·改造·安装·升级·维护轻松搞定!
                                                                     
 
三、电镀液回收处理与传统处理


工艺

名称

特点
缺点
投资
艺复杂程度
操作人员

1 萃取法


萃取效率高,投资较小;
适宜于处理高浓度有机废水;
利于废水中有用成分的资源化和综合利用
可对指定物质进行专一回收


液液分离困难,易引起萃取剂流失而导致二次污染问题;
工艺较复杂,能耗较高
10万/吨.小时
复杂
4 可回收
2

吸附法


使用范围宽,实用性好;
附效果好,脱附再生容易;树脂性能稳定,使用寿命长;利于综合利用,变废为宝;
操作简便、能耗较低;
具有广阔的应用前景;
可对指定物质专一回收


树脂价格较高
一次性投资较大
18万/吨.小时
复杂
3 可回收
3

膜法


操作简便,投资简单;
效率较高,利于实现废水的治理和资源化;
能满足客户各种需求。


膜的性能不稳定,膜孔易结垢、堵塞;
投资高,能耗较高;
20万/吨.小时
简单 1 可回收
4 第三代DT膜法
操作简便,傻瓜型;
效率较高,利于实现废水的治理和资源化;
能满足客户各种需求;
不易堵,高浓度废水专用,
寿命长,更换耗材简便,可实现快速更换维修。
投资高
傻瓜型 1 可回
5 中和法 投资低,操作简便
源浪费
1万/吨.小时
简单 2 不可回收

四、电镀液回收设备工艺


此工艺出水水质达到国家一级排水标

五、应用范围


电镀废水液回收系统应用广泛,其智能化程度是目前工业废液处理行业较高的。
电镀液处理回收系统应用于:石油石化行业、精细化工行业、印染纺织行业、电器电子行业、食品生产加工行业、生物制药生产行业、金属表面清洗、多晶硅加工行业、太阳能行业、建筑房产行业、城市污水厂等领域的污废液体处理达标排放或者回收利用。

六、案例分析


工艺案例:铜棒清洗废酸液系统水回用、 酸和硫酸铜回收
废酸:含酸废水中Cu 浓度为1,230 ppm, 和酸(H2SO4)浓度为 2%
工艺回收要求:1、回收铜。2、回收硫酸并纯化浓度提高至10%3、中                    


水回用提高水利用率。                
工艺设计:废酸量17m3/h。系统设计经过过滤净化处理废液中不含固体

颗粒杂质,采用特种DTRO膜及特种DTNF分离膜。
工艺效益分析:每小时可回收350kg硫酸铜,2吨硫酸,15吨中水。
回收效益明显,可为企业节约一大笔成本投入。

 金钱掌握在自己手中


           节约资本,创造更大的财富             


七、合作模式

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