旋转高压水射流洗井的原理介绍

1  旋转高压水射流洗井的原理

旋转高压水射流洗井方法来源于管道、换热器等领域的高压水射流清洗新技术。它具有高效率、无污染、低强度和节省材料的特点。在工业管道和工业容器内，清洗内壁结垢效果十分理想，其效果比采用传统的化学工艺和机械工艺清洗的效果要优越很多。该洗井方法使用清水洗井而无需洗井液，是一种绿色环保工艺的高效清洗方法。

高铁锰水质地区的地下水多富含铁、锰、钙、镁离子，铁质井管的滤水孔极易遭受电化学腐蚀，腐蚀的结果就是在滤水孔周围集结了一层碳垢（又你铁细菌）。随着腐蚀的加剧，碳垢不断积累（铁细菌的生长），最终会将滤水孔完全堵塞，致使水源井出水量明显减小。这种碳垢牢牢地附着在井管内壁上，且质地非常坚硬，用常规的洗井方法很难予以彻底的清除，旋转高压水射流洗井则可以用旋转的高压水流将管壁上的碳垢完全冲掉。同时，高压水流震动敲击井壁，使井外壁的砾料层重新排列，进一步疏通了水路，达到增大出水量的目的。

2  旋转高压水射流洗井工艺控制

   应用旋转高压水射流洗井首先应进行水下电视检测，准确找出重点清洗的部位，然后按下列步骤控制整个洗井过程。

2.1  初步剥离腐蚀层

启动增压构成旋转高压水射流冲击锤，冲洗压力一般控制在10~20MPa以内，进行首次剥离清洗，冲击设备提降速度为3m/min，全井段往返3次，井壁腐蚀层剥离厚度一般小于1mm。

2.2  强力剥离腐蚀层

首次剥离腐蚀层后进行水下电视检测，评估清洗效果。如效果不明显则增大水压至30~50MPa，进行二次剥离清洗，设备提降速度控制在1~23m/min，全井段往返3~5次，剥离锈蚀层厚度一般将大于2mm。如电视检测效果仍不理想，可继续加大水压至50~70MPa，但此过程中应严格控制，防止水压过大对井造成破坏。